发布时间:2017-04-29 11:43：

    用户咨询说，近期想要提高一下微粉磨的产量，赶一下生产，供应市场需求。其实，我们确实是可以通过一些具体的操作来提高微粉磨生产，接下来我们看一下提高微粉磨产量的操作有哪些？
 

    实践经验告诉我们，合理匹配风、料、压的平衡，是微粉磨系统高产低耗运行的关键，同时也应注重根据物料易磨性的变化和磨辊、磨盘衬板的磨损程度进行适时恰当的调整挡料圈高度，以保持合适稳定的料层厚度，才能发挥微粉磨的佳粉磨能力，达到增产节能生产的目的。
 

    微粉磨在生产运行中，很多企业不懂得如何优化调整运行参数，导致运行质量差，能耗高、生产能力达到企业要求。微粉磨通过系统技术改造，调整原料系统风量，优化工艺参数，掌握正确操作方法等一系列措施，完全可以将产量大幅提高上去，电耗下降到预期水平之内，实现节能降耗，降低生产成本。
 

    比如说：适宜料层厚度。微粉磨采用料床粉碎原理，稳定的料层是微粉磨持续稳定工作的前提。料层太厚，粉磨效率低，电流高。料层太薄，容易引起机械振动。经过两年来的数据积累和不断的摸索，当微粉磨辊皮、磨盘衬板完好时，料层能稳定保持在100~110mm，微粉磨主电机负荷也能在合理范围内发挥佳台时产量。当辊皮、磨盘衬板磨损后期，料层厚度应控制在130~140mm，因为磨损后期的料层分布不均，料层稳定性和粉磨效果也差，还会出现碰块等机械撞击现像。
 

    物料综合水份应控制在2%~5%。物料太干太细，流动性好，难以形成稳定料层。此时应适当提高挡料圈高度，降低研磨压力或向磨内喷水(2%-3%)来降低物料流动性，以利于料层稳定;物料太湿，会影响配料站、皮带秤等设备稳定运行，从而影响台时产量。
 

    对于提高微粉磨产量的操作有哪些？这样的问题需要找的厂家技术员来为您解答。才能从根本上解决问题。今天，科利瑞克为您提出的几点建议，希望可以帮助带您。
 

 

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